Linha de laminação e fundição contínua para cobres ULT+ZRT

• Peças principais
• Forno de fusão (forno de espera)
• Máquina para fundição
• Cisalha automática
• Endireitadeira
• Laminadora
• Sistema de arrefecimento para barras de cobre
• Bobinador de barras
• Sistema de controlo PLC

Aplicações
1. Quando equipada com uma fornalha de eixo, a linha de laminação e fundição contínua de barras de cobre aplica o cobre eletrolítico como matéria prima principal. É dedicada à produção de barras de cobre de Φ8mm.
2. Este equipamento de laminação e fundição, se instalado com uma fornalha reverberatória, usa fragmentos de cobre para produzir barras de cobre de Φ8mm. Por vezes, à barra de cobre é adicionado uma quantia moderada de cobre eletrolítico.

Processo tecnológico
1. Cobre eletrolítico como matéria prima
Cobre eletrolítico → fornalha vertical → fornalha de preservação térmica → lavadora → colher de vazamento → máquina para fundição contínua de 5 rodas → aparelho de tração frontal → rolo de corte → transportadora de lingotes → máquina para nivelamento e chanframento → dispositivo de alimentação → moinho contínuo de duplo rolo → sistema de arrefecimento para barras de cobre → dispositivo de tração traseiro →bobinador

2. Fragmentos de cobre de prima classe como matéria prima
Fragmentos de cobre de prima classe → fornalha reverberatória → lavadora →colher de vazamento→ máquina para fundição contínua de 5 rodas → aparelho de tração frontal → rolo de corte → transportadora de lingotes → máquina para nivelamento e chanframento → dispositivo de alimentação → moinho contínuo de duplo rolo → sistema de arrefecimento para barras de cobre → dispositivo de tração traseiro →bobinador

3.Parâmetros técnicos

Diâmetro da barra de cobre	Φ8mm
Forno de fusão	Forno de fusão vertical paracobre + forno de esperarotativo
Altura da fornalha vertical	Cerca de 19m
Diâmetro da roda decristalização	Φ1800mm
Área seccional do tanque decristalização	2348mm2
Forma de laminação	Laminação vertical e horizontal
Nº de laminações	12
Tamanho rolo	Φ270mm
Velocidade inicial delaminação	0.23m/s
Velocidade máx. final delaminação	9.6m/s
Capacidade de produção	13～15t/h
Tamanho bobina cobre(O.D.×I.D.×H)	Φ1.8×Φ0.9×1.0(m)
Peso bobina cobre	1～4t
Altura central da laminadora	1500mm
Capacidade total instalada	1000KW
Dimensões gerais (C*L*A) (exclui o forno defundição e sistema dearrefecimento e filtragem)	43.0×7.8×5.6(m)

4. Peças principais

Forno de fusão de cobre	1 conjunto
Forno de espera	1 conjunto
Máquina para fundição contínuade 5 rodas	1 conjunto
Aparelho de tração	1 conjunto
Cisalha automática	1 conjunto
Transportador de lingotes	1 conjunto
Máquina para nivelamento echanframento	1 conjunto
Moinho contínua de duplo rolo(incluindo o dispositivo dealimentação)	1 conjunto
Sistema de arrefecimento de barras de cobre	1 conjunto
Bobinador de barras	1 conjunto
Sistema de controlo PLC	1 conjunto

Objetivo:O equipamento é usado para produzir barras de cobre através de derretimento, fundição e laminação contínua a partir de cobre eletrolítico e/ou fragmentos de cobre.

Parâmetros técnicos

Equipamento de fundição	Laminadora
Diâmetro da roda de fundição (mm)	Tipo de rolo para laminação	Quantidade de rolos para laminação	Diâmetro do rolo (mm)	Diâmetro do produto acabado (mm)	Capacidade máxima de produção (t/h)
Φ1800	2-rolos	12	Φ270	Φ8	15